Votre cycle de développement diminue. Le temps disponible pour tester, ajuster et valider n’est plus le même qu’il y a cinq ans. Les tests physiques ne peuvent pas suivre le rythme. Nos outils de simulation avancés contribuent à résoudre ce problème.
Chez SKF Vertevo, nous nous efforçons, depuis des années, d’éliminer les inconvénients des tests physiques pour accélérer les choses. Notre suite d’outils de simulation internes pour une analyse dynamique détaillée permet d’évaluer des centaines de conceptions de solutions de roulements en moins de temps qu’il n’en faut pour préparer un seul test. Moins de prototypes physiques signifie moins de matériaux, moins de déchets et des cycles de développement plus courts. C’est un moyen plus durable d’accélérer la conception. Apporter des réponses plus rapides à chaque client.
SKF Vertevo PowerBEAR
Notre outil d’optimisation SKF Vertevo PowerBEAR va encore plus loin. Il évalue automatiquement les conceptions de roulements par rapport aux exigences du client en termes de durée de vie, de comportement NVH (bruit, vibrations et rudesse) et de taille de roulement, et offre une conception optimisée en quelques heures seulement.
Rien que sur les roulements hybrides, SKF Vertevo PowerBEAR a permis une réduction de 20 % du frottement et une augmentation de 30 % de la durée de vie.
Un jumeau numérique à des fins de comparaison
L’ingénierie virtuelle ne s’arrête pas lorsque le véhicule quitte l’usine. Avec l’émergence des véhicules autonomes, on peut comparer en continu les données des capteurs du roulement à un modèle de jumeau numérique. En cas de divergence entre le comportement attendu et réel, le système émet une alerte avant que le roulement ne tombe en panne. De cette façon, nous aidons à prévenir les défaillances longtemps après que le roulement a quitté l’usine.
Des réponses plus rapides
Obtenez des réponses avec nos outils de simulation.