Ihr Entwicklungszyklus wird immer kürzer. Für Tests, Anpassungen und Validierung bleibt heute deutlich weniger Zeit als noch vor fünf Jahren. Physische Tests können da nicht mehr Schritt halten. Unsere fortschrittlichen Simulationstools helfen, dieses Problem zu lösen.
Bei SKF Vertevo haben wir jahrelang daran gearbeitet, den Engpass physischer Tests durch etwas Schnelleres zu ersetzen. Dank unserer eigenen Simulationstools für detaillierte dynamische Analysen lassen sich Hunderte Lagerauslegungen in der Zeit bewerten, die früher allein die Vorbereitung eines einzigen Tests in Anspruch nahm. Weniger physische Prototypen – das bedeutet weniger Material, weniger Abfall und kürzere Entwicklungszyklen. So entwickeln wir von Anfang an nachhaltiger. Und liefern jedem Kunden schneller Antworten.
SKF Vertevo PowerBEAR
Unser Optimierungstool SKF Vertevo PowerBEAR setzt hier an. Das Tool bewertet Lagerauslegungen automatisch anhand der Kundenanforderungen an Lebensdauer, NVH-Verhalten (Noise, Vibration & Harshness) und Baugröße und liefert innerhalb von Stunden statt Tagen eine optimierte Auslegung.
Allein bei Hybridlagern konnte SKF Vertevo PowerBEAR die Reibung um bis zu 20 % reduzieren und die Lebensdauer um 30 % verlängern.
Ein digitaler Zwilling zum Vergleich
Die virtuelle Entwicklung endet nicht, wenn das Fahrzeug das Werk verlässt. Mit dem Aufkommen autonomer Fahrzeuge lassen sich Sensordaten aus dem Lager kontinuierlich mit einem digitalen Zwilling abgleichen. Sobald erwartetes und tatsächliches Verhalten voneinander abweichen, schlägt das System Alarm – bevor das Lager ausfällt. So helfen wir, Ausfälle zu verhindern – auch lange nachdem das Lager das Werk verlassen hat.
Schnellere Antworten
Stellen Sie uns Ihre Fragen – unsere Simulationstools liefern die Antworten.