您的开发周期正在大幅缩短。如今用于测试、调整和验证的时间，已远非五年前可比。实物测试已跟不上节奏。我们先进的仿真工具有助于解决这一难题。
在 SKF Vertevo，我们多年来一直致力于打破传统测试的瓶颈，采用更快捷的开发模式。我们拥有一整套自主研发的仿真工具，可进行精细的动态分析，这意味着：过去仅够准备一次测试的时间，如今足以评估数百种轴承解决方案设计。更少的实物样件意味着更少的材料消耗、更低的浪费以及更短的开发周期。从研发初期开始，这就是一种更具可持续性的工程设计方式。为每位客户更快速地交付答案。
SKF Vertevo PowerBEAR
我们的优化工具 SKF Vertevo PowerBEAR 将这一优势提升到了全新高度。它能够根据客户对使用寿命、NVH（噪声、振动与声振粗糙度）表现以及轴承尺寸的要求，自动对轴承设计进行评估，并在数小时内（而非数天内）交付优化后的设计方案。
仅在陶瓷球轴承这一项上，SKF Vertevo PowerBEAR 就实现了高达 20% 的摩擦力下降和 30% 的使用寿命提升。
用于对比的数字孪生体
即便车辆已经交付出厂，虚拟工程的工作也远未结束。随着自动驾驶车辆的兴起，来自轴承的传感器数据可以持续与数字孪生模型进行比对。一旦预期表现与实际行为发生偏差，系统就会在轴承发生故障前发出预警。这样一来，我们就能在轴承出厂很久之后，依然帮助预防故障的发生。
更快、更迅速地给出答案
带上您的疑问，让我们用仿真工具为您揭晓答案。